镍在电镀领域的作用

镀镍是指在钢材和其他金属基体上覆盖一层耐用、耐腐蚀的镀层，其防腐蚀性比镀锌层高20％～25％。镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。电镀镍的加工量仅次于电镀锌居二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。电镀镍和化学镀镍的特点分析如下：

电镀镍

电镀镍层在空气中的稳定性很高，结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能，镀层硬度比较高可以提高制品表面的耐磨性，广泛应用于光学仪器镀覆，防护装饰性镀层，铸造结晶器电子元件等。

化学镀镍

化学镀镍厚度均匀性好，不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多化学镀镍产品的耐蚀性及抗高温氧化性比电镀镍好，可沉积在各种材料表面，不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

镀镍液类型

镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型(低氯化物)即称之谓Watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用普遍。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。其他镀镍类型包括：普通镀镍(暗镀)、光亮镍、氨基磺酸盐镀镍、高硫镍、镍封、缎面镍、高应力镍、镀多层镍、柠檬酸盐镀镍等。

关于电镀镍的标准

国际标准分类中，电镀镍涉及到表面处理和镀涂、有色金属、有色金属产品、电学、磁学、电和磁的测量、无机化学、有关航空航天制造用镀涂和有关工艺、道路车辆装置、航空航天制造用紧固件、珠宝、建筑物中的设施、光学和光学测量、长度和角度测量、紧固件、金属的腐蚀、化工产品、钢铁产品。

在中国标准分类中，电镀镍涉及到材料防护、重金属及其合金、基础标准与通用方法、其他无机化工原料、冷加工工艺、工艺与工装、钢板、钢带、紧固件、冶金原料与辅助材料综合、供水、排水器材设备、钢铁与铁合金分析方法、电化学、热化学、光学式分析仪器、色谱仪、电工绝缘材料及其制品、航空与航天用非金属材料、光学计量仪器、无机盐、航空、航天材料基础标准、、专用材料及其制品、金属化学性能试验方法、火工产品。

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